产品简介：
        KD741X重锤保压蝶阀留阻系数小、自动化程度高、功能齐全、性能稳定可靠，是我公司设计人员在广泛搜集、研究、总结国内外同类产品性能的基础上，引入阀门、液压、电气等行业的多项研究成果，厚积而薄发，开发出来的新一代智能化高效节能产品。公司技术力量雄厚，并可根据用户的特殊要求单独进行设计，多方位满足广大用户对该产品的需要。

KD741X重锤保压蝶阀特点：
1、可取代水泵进口处原电动闸阀和止回阀的功能，且机、电、液系统集成为一个整体，减少占地面积及基建投资。
2、保压蝶阀齐全，无需另外配置即可以作为一个独立的系统单机就地调试、控制；也可以作为集散性控制系统（DCS）的一个设备单元，通过I/O通道由中央计算机进行集中管理，与水泵、水轮机、旁通阀及其他管道设备实现联动操作；并配有手动功能，无动力电源时也可以实现手动开、关阀，满足特殊工况下的阀门调试、控制要求。
3、可控性好，调节范围大、适应性强。电液控制系统设有多处调节点，可以按不同的管道控制要求进行启闭程序设置，保证在满足开、关阀条件时，阀门能够且才能够自动按预先设定的时间、角度开启和分开、慢二阶段关闭。并能实现无电关阀，有效消除破坏性水锤，防止水泵和水轮机组飞逸事故的发生，降低管网系统的压力波动，保障设备的安全可靠运行。
4、主阀密封副为三偏心金属密封或双偏心橡胶密封结构，启闭轻松、密封可靠；并有一道额外加大的偏心，使阀门具有良好的自密封性能。中、小口径蝶板设计成流线型平板结构，大口径蝶板设计面双平板衍架式结构，排挤小，水流平顺，阀门流阻系数为0.1～0.6，远小于止回阀的流阻系数（1.7～2.6），节能效果明显。

基本参数：
公称通径DN(mm)    150～4000
公称压力级PN（MPa）    0.25～4.0
试验压力
Ps(MPa)    密封    1.1×PN
强度    1.5×PN
工作压力(MPa)    ≤1.0×PN
介质温度℃    ≤80
适用介质    清水、海水、泥沙水、油品等
特殊参数：
公称通径    <1000    ≥1000
开阀时间（可调）    10～60秒    20～120秒
关阀时间（可调）    快关    1.5～15秒    2.5～25秒
慢关    2.5～60秒    6～90秒
关阀角度（可调）    快关    70±10度    70±10度
慢关    20±10度    20±10度
zui小流阻系数    0.1

产品结构说明
产品按照控制系统蓄能类型分为重锤式和蓄能器式两大系列，其中重锤式控制系统又分为普通重锤式、自动保压重锤式（B）和锁定型自动保压重锤式（S）；蓄能器式控制系统则分为普通蓄能器式（X）和锁定型蓄能器式（XS）。
阀门主要由阀体本体、传动机构、液压站、电控箱等四部分组成。
阀体本体有阀体、蝶板、阀轴、滑动轴承、密封组件等主要零件组成。
重锤式一般采用卧式结构，阀轴采用半轴结构。
蓄能器式一般采用卧式布置；也可根据用户要求采用立式布置。
传动机构主要由液压缸、摇臂、支撑墙板（重锤式还有重锤、杠杆、锁定油缸等）等连接、传动件组成，是液压动力开、关阀门的主要执行机构。
传动液压缸上设有快观时间调节阀、慢关时间调节阀和快、慢关角度调节阀。调节范围见第五页<特殊参数>。
卧式布置时，传动机构一般采用正向安装；受现场空间限制时也可根据用户要求采用反装型（即传动装置位于阀体的另一侧，见图五~图八）。
液压站包括油泵机组、手动泵、蓄能器、电磁阀、溢流阀、流量控制阀、截止阀、液压集成块、油箱等零部件。
重锤式自动保压系统中，蓄能器用作系统压力的补偿。
锁定型重锤式自动保压系统中，蓄能器用作系统压力的补偿和锁定油缸的退锁。
蓄能器式系统中，蓄能器为阀门启闭提供主动力源。
流量控制阀用于开阀时间调节，调节范围见第五节
手动泵用于系统调试和特殊工况下的阀门启闭。
液压系统电磁阀换向阀控制特征一般为正作用型，即：电磁阀得电蝶阀开阀、失电蝶阀关阀；反之则为反作用型，即电磁阀失电蝶阀关阀。常规配套电磁换向阀为正作用型，采用反作用型应在订货时说明。
液压系统与阀门本提可以是整体式安装，也可以分开安装。用户未作特殊说明时为整体式安装。蓄能器式采用立式布置时均为分体式安装.

结构图：